安規電容器制程過程發生異常時我們該怎樣做？

在制造業中(zhōng)，生産離不開品質，品(pǐn)質需要生産的配合。生産品質息息相(xiàng)關，有生産的地方就有品質人員的存在。陶(táo)瓷電容器的制造看(kàn)似簡(jiǎn)單，實則不然。表面看一顆(kē)小小的電容器才8公分，甚至更小。實際上它從IQC進料，生管(guǎn)投單生産，制程巡檢到成品出貨，每個環節都(dōu)不容出錯。特别是制造過程(chéng)中，我們這裏說的也是安規電容器制造(zào)過程中的異常。

作爲一個安規電容器的品質人員，當(dāng)發現(xiàn)生産過程中有(yǒu)異(yì)常，比如腳距偏大，厚度(dù)偏(piān)薄，但又與規格要(yào)求(qiú)符合，存在潛在隐患。可能下(xià)一秒就會變得更大更厚，超出規格範圍，我們該怎麽辦？初次做品質的親們，肯定會找到操作業員詢(xún)問，爲什(shí)麽(me)會出錯，要求返工！這(zhè)樣的結論有兩種，一(yī)種是生産人(rén)員接受，另一種是(shì)不接受！不接受的(de)生産認爲是小問題，不用調整。但品質人員認爲這是(shì)潛在的大問題。雙方立場不同，意見不一，各抒(shū)已見，生産與品質之争從此(cǐ)不可開交。

那我們品質該視(shì)而不見呢？還是找到主管人員告知(zhī)糾正？其實，這好比是道路上的警察和行使的車輛。品質部門相當于道(dào)路上的警察，生産部門相當于行駛的車輛，企業是需(xū)求運輸的國家，技術部門是制定法律法規的主流和(hé)研究部門，希望大量的(de)車流持續(xù)不斷，保證運輸通暢。如果大家都開快(kuài)車，撞(zhuàng)得七葷八素的，國家也會計算(suàn)估量這些(xiē)損失。所以，執法的度要根(gēn)據各國的情況和客戶的需求來判(pàn)定。

生産部追求的是産量，是效率，品質部追求的是質量，是效果。雖(suī)然核心價(jià)值與使命不一樣，但其實(shí)是殊途同歸的。兩個部門對質量的(de)認識上不一緻，才會出現對問題(tí)的看(kàn)法不同。如果大家質量(liàng)管理(lǐ)看法一緻，自然就會一同進行問題的處理，一同找到收貨标準，一同管理生産中的品質。在智(zhì)旭電子-安規電容器廠工作(zuò)的幾年中，發現生産部技(jì)術員與品質人員對産品質量的認(rèn)識觀點越來越一緻了(le)，解決了很多客戶希望改善(shàn)的小問題 。作爲一個安規電容器資深品質人員，想要告(gào)訴大家，品控工作就是以預防爲主。不在(zài)于問題點的大小。

而在日(rì)常工作中，一般能提出預見性問題的人都是(shì)經驗比較豐富的，參加工作時間長。平時我(wǒ)們能及時發現問(wèn)題，努力地思考問題，但對解決問題(tí)的手段這方面還(hái)要加強。所以(yǐ)，在安規電容(róng)器品質監(jiān)控(kòng)過程中和其它(tā)部門溝通的時候，必須想辦法去令對方認同你的觀點，所以，首先檢讨一下自己的溝通方(fāng)法是否正确，當(dāng)然還要看對所溝通的對象是(shì)否适宜。

不少安規電容器質量人員經常(cháng)抱怨品管難做，抱怨領導不重(zhòng)視，生産部不配合，薪水低，沒地位等等。如果你是做品質的，建議你除了發現(xiàn)生産線的問題，更要多花時間(jiān)分析并解決問題，多提出有建設性的意(yì)見與建議，而不是一味的質問爲什麽。如果你是做生産的，建議你擺平自己的心态(tài)，不要認爲品質部是雞(jī)蛋裏挑骨頭，應該将他們(men)在工廠内(nèi)部，制(zhì)程内部就(jiù)發現 了問題，當(dāng)成一種好運。畢竟在我們這嚴(yán)格把(bǎ)控，确保出給客戶的都是百分百合格産品。

總之一句話：生(shēng)産爲中(zhōng)心，技術爲關鍵，質量爲保障，來(lái)進行生産組織；

生産應有質(zhì)量意識，不遵守就會受懲罰，産品報廢。質量要有生産意(yì)識，協助生産減少報廢(fèi)，提高産量(liàng)。雙方的共同目标：好的産(chǎn)品及時交給(gěi)客戶。如果雙方有這要(yào)的想法，質量生産(chǎn)才能雙赢。